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我国绕组线用绝缘漆的发展方向
 
   80~90年代是我国绕组线工业发展的关键阶段。从产量说由80年代中期的十几万吨,到90年代末已增加到接近30万吨。产量上我国已成为世界绕组线生产大国。如果以十年翻番估计,二十一世纪首十年我国绕组线产量将在世界数一数二。相应于这个产量90年代末我国绕组绝缘漆需求量估计是3.5万~4万吨,2010年将在7~8万吨。可见单从国内需求,绝缘漆已有可观的市场。

    另据统计,1994年绕组线进口1.997亿美元(占线缆进口总额的30.7%)、1997年进口2.85亿美元(占线缆31%)。1995年绕组线出口0.87亿美元(占线缆17.1%),1996年出口0.6亿美元(占线缆8.4%)。由此可见在我国绕组线进出口中,进大于出,而绝缘漆基本上国内可自给,但部分需要进口。

    我国绕组线市场,有总趋势是稳中有升。这种情况的根本原因是绕组线作为国家工业的基础材料,处于无可替代的地位,特别是由于城乡人民生活条件的改善,家用电器的增多,与之配套的电机、电器、通讯器材等所需的绕组线必然增加。可以肯定的说,只要国家经济增长,绕组线的国内需求量必呈上升趋势。而且,由于我国是幅员辽阔,人口众多的发展中国国家、正是发达国家心目中绕组线生产和贸易的最好地区。近年来国外独资企业在我国逐步出现就是最好的证明。据报告,全世界绕组线销售量约41%在亚洲,而其中又以中国为最大,约占亚洲市场的28.5%。因此可以预料,若干年后中国将可能成为世界绕组线生产和贸易的主要地区。相应的也可以说,中国将可能成为世界绕组线用绝缘漆的最大市场。

    二、从绕组线质量看绝缘漆的性能

    由电机电器等使用部门反馈,我国绕组线与先进国家主要差距,大致可归纳为:

    1.产品结构的差别:我国绕组线以B级聚酯漆包线和醇酸树脂粘结的玻璃丝包线为主,占绕组线总量的85%左右,而工业发达国家,以F级及以上产品为主。

    2.性能均匀性差、加工性差,具体表现为: ⑴尺寸不均匀(包括导体尺寸及几何形状,绝缘厚度及同心度,外部尺寸);

    ⑵性能(特别是电性能和表面)不稳定,不均匀;

    ⑶卷绕加工性能差,刚性大、柔韧性差。

    事实上,我国引进的某些电气产品生产线中所使用的绕组线如微细漆包线、高性能自粘性复合漆包线等大部分仍需要进口,因为国产品常因上述质量问题,无法使用。

    绕组线生产纯粹是一种加工工业,其性能和质量完全取决于使用的材料(导体和绝缘)及加工方式(装备和工艺)。在这里,我们不得不提到我国绝缘漆的质量存在着严重的问题。难怪国内先进的绕组线生产厂宁愿使用进口的绝缘漆。

    三、提高质量意识,积极参与全球化进程

    回顾我国绕组线发展的历程,在80年代的技术引进热潮中,部局组织绝缘漆制造技术方面的引进,全国性就有两次。一是哈尔滨绝缘材料厂和常州绝缘材料厂为主,桂林电科所和上海电缆研究所参加的从联邦德国Dr.Beek公司引进F、H级绝缘漆的制造技术。

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